该氮肥厂最靠近华中地段，总产量尿素溶液液80万吨级，获得氨70万吨级。制造流程中会产生许多高氧化还原电位化学需氧量电镀废水，主耍源自获得氨生产技术冷凝剂液、尿素溶液液解密液及仪器冲泡水。原因原来外理基础设施脆化，出液化学需氧量暂时不合格（＞150mg/L），会面临绿色环保追责问题。 废渣成分表与性能特点 污废水 最主要的破坏物主要包括：氟化物（800-1200mg/L）、COD（300-500mg/L）、车用尿素（200-400mg/L）、轻微氰化物及悬屏物。pH值上下波动大（9-11），水的温度较高（50-60℃）。 操作工艺设备具体步骤 利用"物理预补救+微生物脱氮+强度补救"搭配制作工艺： 汽提脱氨 ：废渣先经传热器散热至40℃后进入汽提塔，凭借蒸汽加热将游离于氨吹脱，氨利用率＞95%，利用的氢氧化钠合成10%氨水回收利用生产销售 A/O生物制品外理 ：汽提后废水处理（氧化还原电位减少为80-100mg/L）进的改进A/O体系，氧气不足池添加反水解酸化菌株，好氧池适用高效化悬屏规整填料，HRT设计的概念为30h MBR膜溶合 ：海洋生物冒水经反渗透装置膜公款私存废水，通量持续15-20LMH 臭氧老化脱色 ：对难吸附COD开始催化反应被氧化，什么是臭氧添加量30mg/L 治理 结果与执行数剧 程序固定电脑工作后，出水量水环境：氟化物＜5mg/L、COD＜50mg/L、总氮＜15mg/L，高于《炼制氨工艺水严重固体废弃物废气排出规则》（GB13458-2013）特意废气排出最大限度。年节能降耗氟化物420吨，回收处理氨水6000吨，电脑工作制造费约8.5元/吨水。